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中国表面工程

建筑电气工程10大质量通病及防治(施工必看,图

主要表现在以下10大方面

下面我们将逐一分析各电气质量通病并给出相应的防治措施

1、电器设备及原材料

质量通病原因分析、

(1)原材料或设备本身质量的低劣。

(2)作业人员素质差,对技术操作不熟练,甚至未经技术培训、考核就上岗操作;

(3)施工管理人员对现行施工验收规范、工艺标准不熟悉、不了解、贯彻力度不够,管理水平低;

(4)专业技术管理人员施工经验不足,不能及时发现质量不符合之处;

(5)安装配合土建、装饰及其它相关专业不够,或工期紧所至;

(6)对图纸会审、设计交底不重视,对设计图纸中的一些不合理问题没有发现或没有及时提出。

防治措施

(1)选择过硬的施工队伍:

(2)要制定清除质量通病的规划:首先要对质量通病逐一进行分析,看哪些质量通病最普遍,且危害大,初步找出这些质量通病产生的原因,制定适当的防治措施。当情况清楚后,分批列入治理规划,如将危害较大的质量通病,首先列入近期的治理规划中。在治理通病中,不仅要依靠技术人员,而且要动员广大职工都投入到治理活动中去。

(3)认真地按工艺、规范及设计要求组织施工:为减少由于施工不当而造成的质量通病,应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位,要增加质量管理点以控制质量,不让质量通病形成。

(4)提高施工队伍素质:施工人员对施工工艺、质量验收规范熟悉并贯彻执行。加强对技术管理人员的配置,加强管理。

(5)择优选购原材料和设备:严把原材料和设备的进货质量关,建立健全材料采购、验收程序制度。进场的材料及设备应有出厂合格证,规格、型号、材质、性能应符合国家有关标准及工程设计要求;采购大批量的原材料及设备,还要对生产厂家的资质进行调查,对其质量保证体系进行认真的审核,进口设备必须具备海关商检书。(6)采用科学方法施工,严格质量验收。

2电管敷设

质量通病现象

(1)敷设后的金属管内,有铁屑等杂物,管口有毛刺,管路连接处不平齐光滑,防腐处理不符合要求;

(2)管口套丝乱扣;

(3)管口插入箱盒内长度不一致;

(4)弯曲半径太小,有扁裂现象;

(5)暗敷管的保护层厚度不够,造成墙面、地面顺管路裂缝;

(6)电线管多层重叠,高出钢筋的面筋;

(7)吊顶内配管、配线混乱,不规则;

(8)柔性导管与设备、箱盒连接时,未采用软管接头连接,长度不符合要求。

图例

防治措施

(1)明配金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁无须防腐处理;

(2)管材断口后,要及时处理管口毛刺、铁屑;

(3)丝扣连接的钢管,丝扣清晰并做防腐处理,无乱扣现象;

(4)管口露出盒、箱应小于5mm,有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。两根以上的管入盒、箱时,要求盒箱内的管头长短一致,间距均匀,排列整齐;

(5)配管时,管道弯扁度不应大于管外径的0.1倍,暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍;(6)暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;

(7)砼内暗敷电线管时,交叉点不应超过2层;

(8)明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间距合理;

(9)吊顶内配管,材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工;

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