最详细的磨石地坪施工工艺

磨石地坪施工前，需要进行基层处理。先清理老基层，清理灰尘和碎石。应无油无浮土，基层强度达到c25以上。求标高和弹性水平线：根据墙上标高线，测量磨石面层标高，并在周围墙壁上爆破。

面层正式施工前，需要准备以下材料：柔性防裂垫层系统（厚度1-2mm）+铜条镶嵌+磨石地板10-15mm面层材料，下面小编就为大家讲解一下磨石面层的施工过程。

磨石底板施工分析图

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四。铺地面层

按规定的配水比例倒入特磨石地板，用搅拌器搅拌均匀，然后倒入各种等级的骨料，充分搅拌；

混合砂轮地坪应及时铺在柔性防裂垫上，厚度10-15mm，用针状消泡辊充分消泡；

完成后地板固化铺路。

V。磨石地面磨削

磨床要左右摆动，磨床的磨削速度要根据表面的磨削情况统一控制。不得随意停留或改变磨削速度，以免造成局部凹陷、不平整、漏磨；

地面平整度应用2m尺进行测试，高处应研磨至平整度达标，并研磨骨料纹理。 ;

试磨：一般根据温度确定固化天数，8小时后可开始机磨。磨石开得太早，容易松动；太晚会造成抛光困难。因此，需要进行试磨，只要表层不丢失石粒即可；

粗磨：第一遍用30~60颗金刚石粗磨，使磨石机头在地面上水平运行。 8”形状，边打磨边加水，随时清理灌浆，用尺子检查平整度，直至表面平整，打磨均匀，所有格条和石粒露出，用水冲洗干净，晾干；

细磨：逐渐用50、150、300、500树脂抛光垫抛光，要求抛光至表面光滑，然后用清水冲洗；

打磨：用1000号树脂抛光垫和抛光垫打磨，直到表面的石头均匀暴露，没有任何石头颗粒，光滑平整，无气孔

①质量标准：表面光滑，均匀质地细腻，无裂纹、水泡、磨痕，石纹致密，外观均匀，相邻颜色不混杂，格条牢固、笔直、清晰，阴阳角方合.

②控制方法：严格按照抛光顺序控制po的速度和时间学习和调平。整个过程应有专人跟踪检查，控制墙壁、柱子等小零件的打磨平整质量。

注意事项

(1) 刮柔性抗裂层和铺设地石砂浆层时，注意不要损坏水、电气管道等设备。

(2)运输物料时保护好门框。

(3) 磨削设备应设置盖板，防止磨削时墙壁和设施飞溅，重要部位和设备应覆盖。

六。填充（使用磨石专用粉，乳液补充）

按工艺确定的比例，配置磨石地坪补充浆，并根据磨石地坪的表面情况喷洒补充液层；

控制灌浆施工时间，配料必须严格按配比要求配制，保证面层平整致密；

灌浆后养护施工完毕，应封闭养护，防止其他专业人员未完全上地面养护时，进入地面养护区，以免造成污染，影响完工后的地面观感。

质量控制

（1）研磨后，严格按照要求清洁地面，然后吸干；

（2）严格控制灌浆前的集尘效果，保证表面清洁，无灰尘、麻点等质量缺陷；

(3)按施工配比配制补浆，充分搅拌后，倒在地上，用补充液充分揉捏；

（4）密封层未完全固化期间应采取密封保养，以免污染、划伤、影响美观和地面的感觉；

(5) 用灌浆填充地面石材地板 清除和清洁层；

(6) 固化剂施工后，它可以呈现真实的和骨料的自然美景，有效地装饰和保护地面。

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