钢筋分项工程技术交底，16G101图集做法详解

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一、本工程设计要求

1、结构基本概况：

2、3#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位

3、2#楼结构层高混凝土强度等级、嵌固部位、底部加强部位

4、主楼外车库混凝土强度等级：

筏板基础及承台：C35 ，地下二层外墙止水钢板以下抗渗等级P8，以上P6；

框架柱、外墙、内墙：C35；梁板C35；

5、混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应满足下列要求：

6、纵向受拉钢筋的基本锚固长度lab及labE 详见下表：

6、本工程涉及钢筋锚固长度值：

7、钢筋连接

7.1、钢筋连接方式：

竖向钢筋：25＞竖向钢筋≥14采用电渣压力焊，≥25钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接；

水平钢筋：≥16钢筋采用机械连接，其余为绑扎搭接。

若采用闪光对焊，用作梁加筋、二排筋使用。

7.2、设计要求：

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50%。

粗、细钢筋搭接时，按粗钢筋截面积计算接头面积百分率，按细钢筋直径计算搭接长度。

7.3、受力钢筋搭接长度：

8、钢筋的弯钩与弯折

HPB300级钢筋受拉时，末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于2.5d，弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d。

当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于5d。（区别于封闭箍筋及拉钩为75与10d中较大值）

当设计要求钢筋做不大于90°弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于4d。

框架顶层端节点处，梁上部纵向钢筋与柱外侧纵向钢筋在节点角部的弯弧内半径 r，当钢筋直径≤25时，r≥6d；钢筋直径＞25时，r≥8d。

二、目标管理

质量目标：合格

工期目标：总工期≤700日历天。地下室每施工段每层节点工期≤7天。标准层每施工段每层节点工期≤4天。

安全目标：杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故，轻伤频率3‰以下。

三、施工工艺及方法

钢筋安装质量控制及要求

1、质量控制

a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施

• 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋；
• 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；
• 控制线未弹好不准绑扎钢筋；
• 钢筋偏位未检查，校正不合格不准绑扎钢筋；
• 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；
• 技术交底未到位不准绑扎钢筋；
• 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。

b、五不验

• 钢筋绑扎未完成不验收；
• 钢筋定位措施不到位不验收；
• 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；
• 钢筋纠偏不合格不验收；
• 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

2、为确保钢筋工程的质量，针对本工程必须在原材料质量，钢筋加工、定位、焊接及绑扎等各个环节上加强过程控制，采取可靠的措施，确保工程目标实现。

3、钢筋检验内容：

• 纵向受力筋的品种、规格、数量、位置等；
• 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
• 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
• 预埋件的规格、数量、位置等。

4、钢筋隐蔽工程验收前，应有钢筋出厂合格证与检验报告及进场复试报告，钢筋焊接接头接头力学性能事宜报告。

1、电渣压力焊

施工工艺：　

①检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理；

②固定焊接夹具和药盒；

③引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧；

④电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池；

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